Abkant Büküm Açınım &
K-Faktörü Hesaplama Aracı
Sac kalınlığı, büküm açısı, iç radyüs ve flanş ölçülerinizi girin; DIN 6935 standartlarında büküm payı (BA), büküm azalması (BD) ve açınım düz boyunu anında bulun.
Abkant Büküm Açınım & K-Faktörü Hesaplayıcı
DIN 6935 Standartlarında Sac Büküm Payı (BA), Büküm Azalması (BD) ve Açınım Boyu
* Not: L1 ve L2, sacın dış köşeden büküm kenarına kadar olan toplam bitmiş dış ölçüleridir (Outside Dimension).
Açılmış Toplam Sac Boyu (L_düz):
Formül: L1 (50mm) + L2 (50mm) - Büküm Azalması (3.6mm)
Abkant Programlamayı Otomatikleştirmek İster misiniz?
Büküm açınımlarını ve K-faktörü hesaplarını elle yapmak yerine, SigmaBEND ve Solid Edge Sac Metal ile 3D modelden tek tıkla hatasız açınım alın, otomatik çarpışma testi yapın ve abkant CNC programınızı saniyeler içinde oluşturun.
SigmaBEND Abkant CAM Demosu İsteyinDIN 6935 Standart Büküm Formülleri
1. Büküm Payı (Bend Allowance - BA):
BA = (π / 180) × A × (R + K × T)
Burada A: Büküm açısı (derece), R: İç büküm radyüsü (mm), T: Sac kalınlığı (mm), K: K-Faktörü.
2. Dış Teğet Mesafesi (Outside Setback - OSB):
OSB = tan(A / 2) × (R + T)
3. Büküm Azalması (Bend Deduction - BD):
BD = (2 × OSB) - BA
4. Açılmış Düz Sac Boyu (L_düz):
L_düz = L1 (Flanş 1) + L2 (Flanş 2) - BD
Malzemelere Göre Ortalama K-Faktörü Tablosu
Hava bükümünde (Air Bending) R/T oranı yaklaşık 1 olduğunda kullanılan endüstri standardı değerler:
| Malzeme Kalitesi | Tipik K Değeri | Açıklama |
|---|---|---|
| DKP / Karbon Çeliği (St37) | 0.38 - 0.42 | En kararlı büküm sonucu |
| Paslanmaz Çelik (304 / 316) | 0.42 - 0.46 | Yüksek geri yaylanma (springback) |
| Yumuşak Alüminyum (1050) | 0.35 - 0.40 | Düşük mukavemet, kolay şekillenme |
| Sert Alüminyum (5083 / 6082) | 0.42 - 0.45 | Çatlamayı önlemek için geniş radyüs |
| Pirinç & Bakır | 0.40 - 0.44 | Düzgün ve homojen uzama |
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
K-Faktörü yanlış seçilirse ne olur?
K-Faktörü yanlış girilirse lazer kesimden çıkan sac parça ya çok uzun ya da çok kısa bükülecektir. Bu da montajda deliklerin karşılamamasına, punta veya kaynak boşluklarının bozulmasına ve parçanın hurdaya ayrılmasına yol açar.
Geri Yaylanma (Springback) büküm açısını nasıl etkiler?
Metal sac büküldükten sonra elastik yapısı nedeniyle bir miktar geri açılma yapar. Özellikle paslanmaz saclarda ve yüksek mukavemetli çeliklerde abkant operatörü 90 derece elde etmek için parçayı 88 veya 87 dereceye kadar bükmelidir.
SigmaBEND abkant süresini nasıl kısaltır?
SigmaBEND, 3D modeldeki parçayı inceler, atölyenizdeki kalıplara göre en uygun büküm sırasını otomatik belirler, arka dayama (backgauge) pozisyonlarını hesaplar ve operatöre 3D simülasyon sunar. Böylece tezgah başında deneme bükümü yapma ihtiyacı ortadan kalkar.
Sac Ağırlığı Hesaplayıcı nerede bulunur?
Sac plakalarınızın ağırlık ve maliyetini hesaplamak için sitemizdeki diğer mühendislik aracı olan Sac Ağırlık ve Maliyet Hesaplayıcı'yı kullanabilirsiniz.
Tasarım ve Büküm Süreçlerinizi Hızlandırın
Solid Edge ve SigmaBEND CAM yazılımları ile atölyenizdeki hurda oranını düşürün, büküm hatalarına son verin.