Lazer Kesimde Mikro Kaynak (Micro-Tab & Nano-Joint) Referans Kartı
Kafa Çarpmasını (Crash) ve Parça Düşmesini Önleyen Boyutlandırma ve Koparma Kuralları
BDT Yazılım Mühendislik & CAD/CAM Destek Merkezi | www.bdtyazilim.com
Lazer Kesimde Mikro Kaynak
(Micro-Tab & Nano-Joint) Rehberi
Küçük parçaların tabladan aşağı ızgaraya düşmesini ve yukarı doğru kalkıp lazer optik kafasına çarpmasını önleyin. Sac kalınlığına göre mikro tutucu hesapları ve kolay koparma yöntemleri.
Standart Mikro Tab (Micro-Joint)
Lazer ışınının kontur biterken 0.3 - 0.8 mm kadar kapatılmamasıdır. Parça sac iskeletine bağlı kalır, operatör tablası boşaldıktan sonra elle veya çekiçle kolayca ayırır.
0.5 - 3 mm saclar için idealdir.Nano-Joint (Noktasal Tutucu)
Lazer gücünü kapatmak yerine sacın sadece üst yüzeyini eritip altını bağlı bırakan veya mikron seviyesinde tutan ileri teknolojidir. Parça kenarında çapak veya taşlama izi bırakmaz.
Kusursuz yüzey kalitesi sağlar.Mikro Kaynak Ölçü Kuralı
Tab genişliği sac kalınlığının yaklaşık %30 - %50'si kadar seçilmelidir. Örneğin 2 mm DKP sacda 0.6 - 0.8 mm'lik bir sekme parçayı taşımaya yeterlidir.
Parçanın devrilmesini sıfırlar.Kafa Çarpışması Maliyetlerini Sıfırlayın
SigmaNEST, parçaların ağırlık merkezini ve devrilme riskini otomatik analiz ederek mikro kaynakları en emniyetli noktalara kendisi yerleştirir.
SigmaNEST Akıllı Tutucu Demosu İsteyin