Lazer Kesim Yardımcı Gazları Karşılaştırma & Seçim Kartı
Oksijen (O2), Azot (N2) ve Kuru Hava (Air) Maliyet, Basınç ve Kesim Hızı Standartları
BDT Yazılım Mühendislik & CAD/CAM Destek Merkezi | www.bdtyazilim.com
Lazer Kesim Yardımcı Gazları:
Oksijen mi, Azot mu, Basınçlı Hava mı?
Lazer kesimde işletme maliyetinin elektrikten sonra en büyük kalemi yardımcı gaz tüketimidir. Hangi malzeme ve kalınlıkta hangi gazın kullanılması gerektiği, oksit tabakası önleme yöntemleri ve basınçlı hava ile maliyet düşürme analizi.
Kalın Sacların Vazgeçilmezi
Demir ile reaksiyona girerek ekzotermik ısı üretir. Bu sayede düşük lazer gücüyle bile 20-30 mm kalın karbon çelikleri kesilebilir. Dezavantajı: Kenarda siyah oksit tabakası bırakır, elektrostatik toz boya öncesi kumlama veya taşlama zorunludur.
Ayna Parlaklığında Yüksek Hız
Kimyasal tepkimeye girmez (asal gazdır). Eriyik metali yüksek basınçla dışarı atar. Sıfır oksitlenme sağlar; kesilen parça doğrudan robotik kaynağa ve yaş/toz boyaya girebilir. İnce saclarda kesim hızı oksijene göre 2-3 kat fazladır.
%70-80 Gaz Maliyeti Tasarrufu
Yüksek basınçlı vidalı kompresör, soğutucu ve filtre grubuyla atölye havası temizlenip kurutularak kullanılır. Gaz tüpü/tankı maliyetini sıfıra indirir. 1-4 mm DKP ve galvanizli sac kesimlerinde en ekonomik çözümdür.
| Özellik / Kriter | Oksijen (O2) | Azot (N2) | Kuru Hava (Air) |
|---|---|---|---|
| Etki Mekanizması | Ekzotermik reaksiyon (kimyasal yanma ile ekstra ısı) | İnert püskürtme (yalnızca mekanik eriyik üfleme) | %78 Azot / %21 O2 karışık mekanik üfleme |
| Gaz Basıncı (Bar) | 0.4 - 1.5 Bar (Düşük basınç) | 14 - 20 Bar (Yüksek basınç) | 14 - 18 Bar (Yüksek basınç - Kompresör) |
| Kesim Yüzeyi & Oksit | Koyu renk oksit tabakası (Boyama öncesi kumlama gerekir) | Ayna parlaklığında, oksitsiz, doğrudan kaynağa/boyaya hazır | Hafif grimsi oksitli (Fonksiyonel parçalara uygun) |
| Kesim Hızı (İnce Sac 1-4mm) | Orta (Örn: 2mm DKP ~ 12 m/dk) | Çok Yüksek (Örn: 2mm DKP ~ 25-35 m/dk) | Yüksek (Azot hızına yakın, ~22-30 m/dk) |
| Maliyet (Metre Başına) | Düşük (Az debi harcar, gaz tüpü ucuzdur) | Yüksek (Yüksek debi harcar, dökme sıvı azot gerekir) | En Düşük (Sadece kompresör elektrik sarfiyatı) |
| Uygun Malzemeler | Orta ve kalın Karbon Çeliği (6mm - 30mm DKP/S235) | Paslanmaz Çelik, Alüminyum, İnce Karbon Çeliği | İnce Karbon Çeliği (1-4mm), Galvanizli Sac, Alüminyum |
SigmaNEST ile Otomatik Gaz & Hız Yönetimi
SigmaNEST tezgahınızın CNC kontrol ünitesiyle tam uyumlu post-processor altyapısı sayesinde malzeme kalınlığına göre en uygun yardımcı gazı, nozul yüksekliğini ve kesim hızını otomatik olarak CNC koduna (G-Code) aktarır. Operatör hatasını ve gereksiz gaz israfını önler.
SigmaNEST Kesim Kalitesini İnceleyin