BDT Yazılım Logo
About Us
ReferanslarBlogSupportFAQ
Contact
Operatör & Atölye Masabaşı Aracı

Lazer Nozul Seçim & Kesim Parametresi Sihirbazı

Sac cinsine, et kalınlığına ve yardımcı gaza göre optimum nozul tipini (tek/çift), nozul çapını, gaz basıncını ve odaklama (focus) ayarını saniyeler içinde hesaplayın.

Operatör Parametre Reçetesi

Kesim Şartlarınızı Seçin

3 mm
Optimum Nozul & Odak Reçetesi

3 mm Karbon Çeliği İçin Önerilen Kurulum

6 kW Fiber Lazer Kaynağı • Azot (N₂) Kesim Gazı

Tavsiye Nozul ÇapıØ 1.8 mm
Nozul GeometrisiTekli (Single Layer - Konik)

Tek cidarlı nozul yüksek hızlı eriyik tahliyesi için tasarlanmıştır.

Gaz Basıncı14 - 17 Bar

Kafaya giren gaz hattı dinamik manometre değeridir.

Nozul Yüksekliği (Standoff)0.5 - 0.8 mm

Kapasitif yükseklik sensörü (BCS) kalibrasyon aralığı.

Odak Konumu (Focus)-1.8 mm (Sac kalınlığının alt 1/3'ü)

Odak sacın içine indirilerek yarık genişletilir.

Patlatma (Pierce) Stratejisi

Standart azot patlatma, 0.2 - 0.4 sn.

Operatör Altın İpucu

Azot saflığı minimum %99.999 olmalıdır. %99.9 saflıkta bile paslanmazda sararma görülür.

SigmaNEST Otomatik Teknoloji Tabloları

SigmaNEST ortak kesim (Common Cut) ile azot tüketiminizi %35'e kadar düşürebilirsiniz. Tezgahta her parça için manuel nozul ve parametre arama derdine son verin!

SigmaNEST Demosu Alın

Lazer Kesimde Nozul & Odak Ayarının 4 Altın Kuralı

Doğru nozul seçimi ve optik ayarlar, çapak oluşumunu %90 oranında engellerken gaz tüketimini minimize eder.

1. Bant Testi ile Nozul Merkezleme (Centering)

Nozulun ağzına şeffaf bir selobant yapıştırıp düşük güçte kısa bir lazer darbesi (test pulse) atın. Çıkan delik nozul dairesinin tam ortasında olmalıdır. Merkezden 0.1 mm kayma bile bir yönde aşırı çapak oluşumuna sebep olur.

2. Nozul Boşluğu (Standoff) Kalibrasyonu

Kafadaki kapasitif yükseklik sensörü sac yüzeyinden 0.5-0.8 mm mesafede çalışmalıdır. Nozul saçtan çok uzaklaşırsa gaz yarığa giremez ve yanlara kaçar; bu da tabanda sert cüruf çapağına (dross) yol açar.

3. Oksijende Pozitif, Azotta Negatif Odaklama

Oksijen kesiminde odak noktası sacın yüzeyine veya biraz üstüne (+1 ile +3 mm) konur. Azotla paslanmaz keserken odak sacın içine, tabanına yakın bir yere (-2 ile -6 mm) çekilerek geniş bir çıkış yarığı açılır ve sıvı metal kolayca üflenir.

4. Koruma Camı ve Nozul Temizliği

Nozul içindeki bakır veya krom kaplama delik kıvılcım çapaklarıyla bozulursa gaz laminerliğini kaybedip girdap yapar. Çapaklı veya aşınmış nozulları derhal değiştirin ve alt koruma camında yanık lekesi olup olmadığını her vardiyada kontrol edin.

Her Sac İçin Manuel Parametre Aramaktan Yoruldunuz mu?

SigmaNEST, tezgahınızın CNC kontrol ünitesiyle tam entegre çalışır. Malzeme ve kalınlığı seçtiğiniz anda nozul tipi, gaz basıncı, odak ve kesim hızı otomatik olarak takım yoluna işlenir.

SigmaNEST Teknolojisini İnceleyin